产品简介

DQM(BDM)铠装不锈钢防爆电缆密封接头是用于易燃易爆环境中电缆安全固定的关键组件

一、DQM(BDM)铠装不锈钢防爆电缆密封接头功能与结构

‌防爆性能‌

· 通过隔爆结构（接合面间隙≤0.1mm，螺纹啮合≥5扣）和双道密封系统（压缩量30%-40%，V型+O型复合结构）实现防爆，符合Exd IIC Gb认证标准‌。

· 主体材质304和316不锈钢，增强耐腐蚀性‌。

‌铠装适配性‌

· 内置铠装卡环及隔爆衬套，专为钢带/钢丝铠装电缆设计，提升抗拉强度与防护等级（IP66/IP68）‌。

· 采用填料函密封（热塑性橡胶或氟橡胶），适应-40℃至+120℃环境温度‌。

二、DQM(BDM)铠装不锈钢防爆电缆密封接头技术参数与选型

‌规格与连接方式‌

‌材质对比‌

· ‌碳钢‌：成本低、强度高（屈服强度≥355MPa），但需镀层防腐‌。

· ‌不锈钢‌：耐腐蚀性强，适用于高腐蚀环境（如海洋平台）‌。

三、应用与安装规范

‌适用场景‌

· 石油开采、化工炼油、可燃性粉尘场所（如煤矿）的电缆固定与密封‌。

· 需匹配设备螺纹制式，避免安装不兼容‌。

‌安装要点‌

· 由持证人员操作，紧固件需锁紧，接地线采用黄绿绝缘导线‌。

· 铠装层需通过卡环压紧，密封圈压缩量控制在30%-40%‌。

‌注‌：非铠装电缆需选用单密封接头（如BQM-II型），铠装电缆必须采用双密封结构（如BDM-H系列）‌。

双密封接头是一种通过多重密封结构设计实现更高密封性能的管道连接装置，广泛应用于工业领域对防泄漏要求严格的场景。根据其结构原理和应用场景，主要分为以下几类：

四、核心类型及技术原理

‌双向自封接头‌
采用带导向柱和预压弹簧的密封阀芯结构，连接断开时依靠弹簧压力使阀芯与阀座形成面密封，实现‌双向流体自动隔离‌；连接时阀芯后移开启通道，配合螺纹与卡爪双重锁定保障稳定性‌。

‌双密封扩口接头‌

· ‌前密封型‌：对隔板面提供双重密封，避免用户接触工具内部组件，降低误操作风险，适配光滑或卷曲含氟聚合物管‌。

· ‌后密封型‌：用于密封区域需内表面密封的场景（如工艺工具控制柜），通过同轴结构实现介质应用中的高性能与安全性‌。

‌机械式双密封结构‌

· 在管接头内孔顶端设置环形凹槽放置密封胶垫，通过结构简化提升密封性‌。

· 采用包胶结构增大接触面积，并在塑胶骨架与固定板间增设密封圈，形成物理双重密封屏障‌。

五、典型应用场景

· ‌高纯度介质传输‌：如半导体、制药行业，需避免污染（双密封扩口接头）‌。

· ‌高压/腐蚀性环境‌：石油化工管道、煤气输送系统（金属硬密封结构）。

· ‌振动频繁场合‌：如双法兰伸缩接头，通过限位螺栓和NBR密封圈补偿位移，适应管道振动或倾斜‌。

· ‌大口径排水管道‌：双胶圈接头解决混凝土管承插口圆形度偏差导致的泄漏问题‌。

六、技术优势与局限

· ‌优势‌：

· 双冗余密封显著降低泄漏风险，如卡压接头通过压缩O型圈实现密封‌。

· 部分设计支持在线更换密封圈（如双向密封蝶阀）‌。

· ‌局限‌：

· 双密封阀因密封面难以同步接触，‌不可替代切断阀‌使用‌。

七、选型建议

 ‌介质特性‌：腐蚀性介质优先选用含氟聚合物兼容接头。

 压力等级‌：超高压场景需采用三偏心金属硬密封设计‌。

 ‌     安装环境‌：振动场景选择带位移补偿结构（如双法兰伸缩接头）‌；隔板穿透需区分前/后密封类型‌。