BMG-ZI-G3/4防爆隔离密封盒是一款专为爆炸性气体环境设计的防护装置,采用铸铝合金外壳与高压静电喷塑工艺,兼具高强度与耐腐蚀特性。该产品符合GB3836、IEC60079等国际防爆标准,防爆标志为Exd II,防护等级达IP55/IP65,适用于石油、化工、*等高危场所的电缆穿线保护。
BMG-ZI-G3/4防爆隔离密封盒:工业安全防护优选方案
一、产品概述
防爆隔离密封盒是一款专为爆炸性气体环境设计的防护装置,采用铸铝合金外壳与高压静电喷塑工艺,兼具高强度与耐腐蚀特性。该产品符合GB3836、IEC60079等国际防爆标准,防爆标志为Exd II,防护等级达IP55/IP65,适用于石油、化工等高危场所的电缆穿线保护。
二、核心技术优势
1. 多重安全认证
通过Exd II C T1-T6防爆认证,覆盖IIA、IIB、IIC类爆炸性气体环境,适配温度范围-40℃~+45℃,满足1区、2区危险场所的严苛需求。
2. 结构优化设计
- 密封性能:采用G3/4管螺纹连接与多层密封结构,结合防爆胶泥填充,有效隔绝可燃性气体和粉尘侵入。
- 材质工艺:高强度铸铝合金外壳经表面喷塑处理,抗冲击能力达7J,耐盐雾腐蚀超过1000小时,适用于海上平台等高湿、高盐雾环境。
3. 灵活适配性
支持φ10-14mm电缆穿线,纵向I型结构(ZI)便于多方向布线,提供排水型(P)、横向型(H)等多种衍生型号,适配不同工程场景。
三、典型应用场景
1. 石油炼化领域
用于输油管道、储罐区电缆接头密封,防止油气泄漏引发燃爆事故。
2. 化工生产车间
在反应釜、蒸馏塔等设备周边建立安全隔离屏障,保障腐蚀性气体环境下的线路安全。
3. 能源电力系统
应用于变电站、燃气电站的电缆沟槽密封,提升设备防爆等级与运维可靠性。
四、安装与维护指南
1. 安装要点
- 清理钢管端口毛刺,确保螺纹接口无损伤。
- 按“钢管→密封盒→防爆胶泥→电缆"顺序组装,胶泥填充需密实无空隙。
- 使用力矩扳手紧固螺栓,扭矩控制在12-15N·m。
2. 维护建议
- 每季度检查密封胶泥状态,发现硬化或裂纹需及时更换。
- 定期用压缩空气清除外壳积尘,避免散热孔堵塞影响防护性能。
五、行业解决方案价值
1. 降低安全风险
通过物理隔离与多重密封,阻断爆炸传播路径,减少90%以上由线路故障引发的安全事故。
2. 延长设备寿命
铝合金材质与IP65防护设计,使产品在酸碱腐蚀、粉尘环境中使用寿命达10年以上。
3. 节约运维成本
模块化结构支持快速拆装,单次维护耗时较传统方案缩短60%,显著提升巡检效率。
六、选购技术参数速查表
| 项目 | 参数指标 |
|--------------|------------------------------|
| 防爆等级 | Exd II C T6 |
| 防护等级 | IP55(标配)/IP65(定制) |
| 电缆孔径 | G3/4(适配φ10-14mm电缆) |
| 抗冲击强度 | 7J(GB/T 2423.55标准) |
| 工作温度 | -40℃~+45℃ |
| 材质厚度 | 壳体≥3mm,盖板≥5mm |
(注:以上数据参考行业通用测试标准)
结语
BMG-ZI-G3/4防爆隔离密封盒以防爆技术和全场景适配能力,为工业安全防护提供可靠保障。其模块化设计、长效耐候特性及便捷维护优势,已成为高危场所电缆防护的方案。了解更多技术细节与应用案例,可通过专业渠道获取完整产品手册与工程实施指南。