产品简介

XBK-B4D4防爆控制箱支持PLC、变频器、仪表等设备集成，内置高分断漏电断路器与过载保护系统，提供短路、缺相、漏电三重防护。用户可根据需求自由组合回路，如8路脉冲控制或一用一备液位控制。

XBK-B4D4防爆控制箱安全防护解决方案  

核心优势与产品特性  

1. 复合型防爆结构  

采用铝合金压铸外壳与增安型接线箱组合设计，隔爆腔体与增安模块分离式布局，既保障内部元件安全性，又能实现灵活的功能扩展。表面采用高速抛丸+静电喷涂工艺，兼具抗冲击性与耐腐蚀性，适用于T1-T6温度组别环境。  

2. 智能化模块配置  

XBK-B4D4防爆控制箱支持PLC、变频器、仪表等设备集成，内置高分断漏电断路器与过载保护系统，提供短路、缺相、漏电三重防护。用户可根据需求自由组合回路，如8路脉冲控制或一用一备液位控制。  

3. 全场景适应性  

通过ExdbebⅡB/IICT6防爆认证，满足1区/2区气体环境及20-22区粉尘环境要求。密封结构采用曲路迷宫式设计，防护等级达IP65，可抵御-20℃至+60℃温湿度。  

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技术参数与性能保障  

- 防爆标志：ExdeⅡCT6/DIPA20TA  

- 电压范围：AC220/380V（支持12-660V非标定制）  

- 电流容量：总开关10A-800A，分路1A-630A  

- 布线方式：支持G1/2-G4寸钢管或φ6-80mm电缆接入  

- 材质标准：304不锈钢紧固件+硅橡胶密封圈，防腐等级WF1。  

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行业应用案例解析  

1. 石油化工领域  

某沿海炼油厂在油气处理车间部署20台XBK-B4D4，实现机泵群远程启停与状态监控，连续运行3年，通过IIC级氢气环境严苛考验。  

2. 粉尘作业场景  

在粮食加工厂的21区粉尘环境中，定制款配备防爆激光雷达与压差传感模块，成功预警3次粉尘浓度超标险情，避免燃爆事故发生。  

3. 特殊环境改造  

为南极科考站设计的-40℃低温版本，集成电伴热系统与双层保温结构，确保仪表控制系统在极地环境稳定运行。  

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服务体系与选购指南  

- 定制化服务：提供非标尺寸（最小300×200×150mm）、琴台操作面板、防雨罩等200+种选配方案。  

- 安装规范：  

  - 预安装需核验环境温湿度与危险介质特性  

  - 电缆引入口须使用金属垫片双重锁紧  

  - 接地电阻≤4Ω，定期检查密封件老化情况]  

- 质保政策：整机3年质保，关键元件提供10年延保服务，48小时应急响应覆盖全国。  

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 关键词  

防爆控制箱定制 | ⅡC级防爆认证 | 粉尘防爆解决方案 | 石化防爆设备 | 智能防爆配电系统